科瑞嘉風管生產線廠分享風管的制作過程

       科瑞嘉風管生產線廠分享風管的制作過程：

       1、用等離子切割機切割異形板，用現場電動剪刀切割散料。使用固定動態剪切時，雙手應支撐鋼板，手距刀刃不小于5厘米，受力均勻適當。

       2、倒角和咬：與咬合相連接的管道的咬寬和固位是根據板的厚度來確定的。

       3、上法蘭：風管和法蘭組合在一起，風管和法蘭鉚接在技術質量審核前，合格的應是風管上的法蘭，管道折疊方線和法蘭平面應垂直，然后用液壓鉚接鉗或手動夾緊鉗用5×10鉚釘鉚接管道，并翻邊；法蘭應平整，不應小于6mm，四角應平整，不得有開口，以免漏氣。

       4、角鋼法蘭連接方式：方法藍色為四角鋼組，打標時應注意使焊接法蘭內徑不小于風管外徑，按線用砂輪切割機切斷；在鉆孔機上鉆出鉚接孔和螺栓孔后，直線切割后，通風空調系統的孔距應大于150 m，排煙系統的孔距不應大于100 mm。在焊接平臺上焊接均勻劃分成孔的角鋼，焊接后按各規格模具在臺鉆上鉆螺栓孔。螺栓孔間距和鉚釘孔間距相同，分布均勻。

       5、導管縫合：用手持式電動縫紉機縫制風道，縫制的風管應是直直的，弧線均勻，兩側平行，無翹曲角，表面凹凸不大于5mm。

       6、折方：咬下后，按所畫的正線放置在折頁機上，置于下模的中線上。在操作過程中，機器上折疊件的中心線與下模的中心相吻合，形成所需的角度。折疊時，應相互配合，與折頁機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重所傷害。

       科瑞嘉風管生產線廠是一家風管加工設備、鈑金成型設備專業制造商，以制造穩定、自動化的產品為己任。